造粒机组开车程序中,决定能否开车成功的一个重要因素就是“水”、“刀”、“料”的三同时。就是冷却水进入水室、切粒机刀盘转动、模板出料这三个工序要同时进行,才能保证开车成功。其中冷却水的温度设定是其中一个重要因素。
冷却水进入水室后,对模板进行迅速冷却,尤其是模板的下半区先接触到冷却水。如果冷却水的温度设定不合理,则模板下半区的模孔可能会出现大面积堵塞现象,单螺杆水下切粒机,堵塞后的模孔在后续生产中很难被聚合物冲开,造成模板出料孔出料速度不均匀现象,切粒效果异常,形成“大小粒”。不合理的冷却水温度也会降低切刀的使用寿命。
水下切粒系统由于受到各种外在或内在因素的影响,台州水下切粒机,就极有可能产生安全隐患,对设备、工作现场、人员构成一定的威胁,PP水下切粒机,如何排除这些安全隐患,确保工作人员的安全就显得尤为重要。
切粒电机绕组温度过高,切粒机转速过低,切粒机扭矩过高,颗粒水旁通自动切换故,颗粒水压力过高或过低,颗粒水流量过低,切粒机夹紧螺栓未把紧,切粒室旁路水阀未关;切粒机液乐夹紧乐力过低:切粒电机故,海乐切刀轴向进给乐力过低等。下文将对水下切粒系统产生故院的原因进行具体分析,并给出相应的解决方案.
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